已经不能令利乐满意了。双方的共同愿望促成了利乐在铝塑分离项目上加码，2008年，利乐投资在环保体系建设的数千万元中，有相当一部分用于在铝塑分离项目上的技术突破。回收的利乐包被提取完纸浆供给造纸厂以后，剩下的铝和塑还可以再分离，铝回到87%以上纯净度的铝粉，去除了铝粉以后的塑料商业价值也有很大提升。
在这类合作中，利乐已经成为实质上的环保技术孵化者和监督者。无论彩乐板还是铝塑分离技术，其中有相当一部分技术专利由利乐所拥有；在全世界很多国家，利乐都将彩乐板技术无偿地授权给有意从事这类业务的公司。在铝塑分离技术等再生技术开发过程中，利乐也会提供支持。并且，只要是运用于利乐包装的再生利用技术，利乐公司会要求合作者在再生利用过程当中不产生再次污染，生产具备相应的配套环保设施。在铝塑分离技术的开发过程中，利乐邀请上海的环科院，对其生产工艺的环境评价做了一个6个月的比较实验，在生产前对土壤、空气、水逐一采样，生产开始6个月以后，再采集一遍做对照。
这些投资并非只是花高价买环保而已，就像以往的所有产业和技术经验都被转化为提供给客户的服务，环保和企业公民行为方面的经验同样被利乐融合到提供给客户的“一体化解决方案”当中，与此同时，客户也成为利乐在环保事业上的合作伙伴。
利乐一直在中国市场采用“关键客户管理系统”营销模式：利乐的技术和市场专家，在从购买设备、产品开发、工厂建设、分析市场、营销体系构建，直至新品上市的全部过程中，都会与客户朝夕相处，提供全套咨询服务。而现在，这个服务列表里还加入了节能环保一项。
由于长期关注节能问题，利乐新建的工厂从墙体隔热到太阳能利用，在节能上极其注重细节。这些管理经验经过积淀、整合，成为一套“以节能降成本”的解决方案，其中包括如何帮助客户工厂分析各个方面成本消耗的节点在哪里，有哪些方面可以改进，客户工厂的废弃物应如何管理，甚至小到为灌装过程中产生的废弃包材找到距离最近的合作包材再生厂。有了呼和浩特包材厂的经验，利乐将很快可以把绿色能源利用问题的更多细节加入到解决方案之中。
也许谈论消费者将社会责任和公民行为作为购买行为中的重要评判标准，在中国市场还为之尚早。但可以预料的是，将来的消费者必然不再满足于企业临时“购买”来的千篇一律的“公民行为”，那些能够将公民行为和企业经营有机结合的、独具创见的公司将拥有优势。是继续将公民行为视为外围事务，还是像利乐一样将之尽早纳入核心业务流程，企业现在就应该开始思考。
富士胶片：绿色随需而动
2000年，富士胶片出资20亿美元，买下了美国施乐在中国内地和香港特区的业务以及富士施乐25%的股份，使主营业务开始向文件处理领域和信息领域转变。在这次富士胶片历史上最重要的业务转型发生的同时，富士胶片的绿色战略也悄然启动，并最终成为帮助其在新的业务领域建立竞争优势的利器。
富士胶片的环保意识，始自公众对胶片污染的关注。20世纪80年代末，作为一家以生产感光材料为主的企业，富士胶片意识到对外部环境的透支损耗，将会对企业的发展带来负面效果，于是对三废的排放作出了严格规定，并自此建立起环保生产体系。即便在90年代末所在行业销售出现明显下降趋势，公司面临巨大经营压力时，富士胶片化学系统的6家工厂仍然设定了将单位产值能耗降低10%、单位产值二氧化碳排放量降低20%的节能目标。
在业务转型之后，富士胶片的主营业务涵盖了办公打印复印相关产品服务、医疗器材、平板液晶显示屏材料甚至美容化妆等产品，胶卷则缩减成为占富士业务比例最小的影像领域中的一部分。不过，富士胶片并未将环保理念丢弃，而是成功地利用其对绿色产品的深入理解，重新解析所在市场的需求，从而在新的竞争力塑造过程中发挥了重要作用。
供应链环保
2004年，富士胶片成立了企业社会责任委员会，由公司总裁任委员长，提出了创立绿色企业的目标。这些举措使富士胶片的社会责任体系向制度化、规范化和常态化方向发展。而在富士胶片的新产品中，“绿色”也成为最大卖点。